邹科作品
越是对建水紫陶创作、工艺、生产过程深入了解，越能体会紫陶的每一道工序，都是一段未知的冒险与赌博。
为什么要这样说呢？下面各位看官请慢慢看来。
紫陶制作生产都是手工的，它们具有人情味道以及朴实的触感和视觉上的魅力。只要是手工制品，必定费时、费力、费工，而且制作过程中不免会有裂开、变形、烧坏等意外情况。这里就不得不提到合格率。合格率=成品数量/投入生产数量理论产量*100%。
对手工行业而言，如艺术品、工艺品等，合格率的问题尤为凸显，也密切关系着劳动者的时间成本、劳动成本、原料成本和回报率等问题，甚至关乎以手工为生的陶坊生计。
建水紫陶每一个阶段有数道不同的工艺，这些繁复的工序只要在过程中有任何疏忽，都可能导致功亏一篑。特别是入窑烧制这个阶段，虽然现代科技远远先进与古时，但在入窑后还是人为不可控的。
这里专门为大家说明一下，每一个作品不同工艺基本是由不同的匠人师傅完成的，所以每一个周期对陶坯的打理是否到位是把控成品率的先决条件，中间某一个环节出问题没发现，再到下一个工序后才发问题，那时基本上是不可逆转和修复的。所以和工业品相比，不是某一个零件出问题只用更换有问题的零件就可以解决的，手工品成本投入远远大于工业标准品，这也是手工品的不期而遇和魅力。
紫陶的创作者们在五色的陶泥上付出脑力创作，挥洒汗水，只为着每一次辛劳能够收获。但紫陶的创作过程中烧制是最严酷的考验，往往在最后出窑的那一刻最为揪心。完成前期工艺和付出成本之后，成败在此刻，如果这时出现了废品率比较高，甚至全军覆没的，那是最痛心的。这样残酷的情况也时有发生，几乎是每一次烧制，每一个制陶人，不免有那样经历。
当你拿在手里某一件作品，可以爱不释手，但是否能想象，作者为给一快泥土赋予生命的过程是匠人们需要夜以继日，花去时间精力，为每一个细节倾注心血才得以完成。
向进兴作品
以下是附上的干货，让大家理解为什么紫陶的每一个制作周期，都是一场赌博
制泥：通过揉制过程，排出泥中的气体和杂质，使泥料更加密实。在入窑后不会应陶坯里有气泡可崩裂。
修坯：将不平整的表面修的平整光滑，将薄厚不均的坯体修成均匀，对粘接出再次精修，一是为了美观，二是为了防止窑裂。
坯体书画：是紫陶的点睛之笔。这也是紫陶的魅力所在，因为是在弧面的湿坯上进行书画，除了书画家的功底要求高以外，还小心细致，避免指甲或硬物刮到坯体而成为瑕疵。
雕刻装：紫陶特色是阴刻，以刀代笔，在落墨的陶坯上将墨迹雕刻成模。刻得太深会刻穿坯体，造成直接失败。刻得太浅，在下一道工序彩泥镶嵌后，入窑烧制时泥料收缩导致填如的彩泥开裂甚至脱落。
彩泥填色：彩泥的干湿度要把握好，太干不易填进去，甚至会压坏坯体，太稀又会填充不实，在烧制过程中也会脱落。另在色彩方面也要努力还原到最初的画作，所以在填泥前是一定要和书画作者沟通的，这样把控好才可以算得上品质。
除泥打理：主要步骤是：擀、压、刮。待彩泥干到一定程度，我们要进行擀泥，就是将多余泥擀到画面刻出凹槽区域，如泥不够要补泥；擀后便是压泥，目的是将彩泥压实，排除彩泥内气泡。压实后便要将余泥刮掉，让画面呈现出来，之后再进行压泥，目的是让彩泥和坯体牢牢结合在一起，避免烧出后画面处出现裂痕，也就是一件瑕疵品。
粘接：特别是紫陶茶壶，壶嘴、壶把、与壶身的粘接要非常细致，主要是打整痕迹及粗糙部位，保持壶内外平滑细致，否则在烧制时容易在粘接出开裂。
精修坯体：经过装饰、刻填后的陶坯，表面会受到一定程度的损伤和破环，所以要进行精修。精修时也要保持一定的干湿度，否则会损伤坯面刻嵌部分及器型整体标准。
晾坯：精修后的陶坯要放在阴凉处晾干，因为壶嘴、壶把、壶身、壶盖，是不同时间完成的，干湿度也会不统一，需要干至合适程度才能进窑烧制。
烧制：温度一般在：1150~1200度左右，收缩率15-20%左右，烧制时间为10~12小时。这是最后的检验时刻，火中取宝的过程。窑里面一些情况即使是现代科技发达的今天也不是完全可预知和人为操控的。小编这里就有一只破损的茶缸，这只破损的茶缸是因为旁边另一只茶缸在烧制的时候炸裂时被碎片崩坏的，在窑里面各种想不到的情况都有可能，有时也可能会是惊喜。
打磨：传统的材料是建水河边的细沙或鹅卵石（需加工），这最后一道工序需要打磨师傅力道掌握好，不然烧制出来的好东西，最后归零就实在是可惜。（来源：建水紫陶纪；作者：陶生记）
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