钵在使用中发生弯墙或沉底，出现这种缺陷主要是匣钵的软化温度低，其原因是：
(一)结合粘土中的低熔点矿物含量过多，硅铝镁质匣钵坯料中的MgO含量不当，导致匣钵坯体中玻璃相过多或粘度过小，使其荷重软化温度降低。
(二)高温煅烧的熟料用量少，粒度配比不当，体积密度小，气孔率较大。
(三)器型设计不当。
(四)窑中局部温度过高。
克服办法:
(一)调整配方组成。如高铝质匣钵或硅铝质匣钵，应适当减少碱金属和碱土金属氧化物的含量。镁质匣钵，应减少铝氧和钾钠以及钙的含量。
(二)适当增加熟料的用量。
(三)改进器型设计。大器匣体要适当增加肩部厚度，缩小底部面积。小器匣钵的底宜稍向上凸。
(四)严格控制烧成操作，防止局部过烧。(作者：东方玺，来源：瓷博士，图来源：南茗佳人）
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